本文详细介绍智能汽车肇庆“智造”的题和一些玛西尔电动车性能相关的话题，希望对大家有帮助!
肇庆小鹏汽车智能网联科技产业园是按照工业40标准打造的“智能制造工厂”。图片来源受访企业
拥有冲压、焊装、涂装、总装、包装等5个车间，4条各车型总装柔性生产线，1条柔性电池装配线，264个具有“长臂摆动”功能的智能工业单元，有机器人1台。
6月9日上午，肇庆小鹏汽车智能网联科技产业园首次对外开放。小鹏汽车董事长兼首席执行官何小鹏化身“导游”，在直播中展示工厂的“智造”能力。
该项目是小鹏汽车首个全生产基地，也是肇庆新能源汽车产业集群的龙头项目。今年，肇庆提出加快形成“4+4”制造业发展格局，将新能源汽车及汽车零部件产业置于四大产业前列，力争到2025年实现产值1000亿美元。小鹏汽车已成为肇庆实现这一目标的最大底气之一。
南方日报编辑于秋亮刘亮
按照工业40标准打造的“智能制造工厂”
小鹏肇庆工厂首次公开亮相，近乎不羁、诚意十足。
探访当天，何小鹏邀请小鹏车主出现在直播镜头前，与屏幕后的所有网友一起上演“小鹏P7诞生探秘之旅”。
伴随着“何导游”的引导和介绍，现场视频以“P7是如何诞生的？”为主线，接着是打造P7的焊接车间、“华丽”的喷漆车间、“打胶车间”。“车身”装配车间、脉冲钻头封装车间和PDI检测线确保下线的车辆可供使用。
报道称，肇庆工厂在项目立项之初就被定义为数字化智能工厂，完全按照工业40标准建设。先进的MES制造执行系统，将物联网技术与整个生产过程的监控技术相结合，可以实现生产信息、设施信息、过程信息、质量信息的可视化。
基于数字化系统，五个主工艺车间紧密相连，分工明确。
——冲压车间按照行业一流标准规划建设，采用先进的数控液压拉伸垫、直线7轴搬运机器人、德国进口数控成型设备等设备，建设6600吨冲压车间。全自动冲压生产线。同时，采用零库存和线性物流设计理念，通过高速机器人输送系统可实现每分钟12个生产周期，并可在AGV机器人的配合下快速生产成品冲压件。自动移至焊接车间，提高生产效率。
在——焊接车间，210台ABB焊接机器人“挥动长臂”，完成点焊、铆接、涂胶、弧焊、搬运、抓取等工作。这里一次、二次装配的自动化率达到100%。该车间还具备钢铝混合车身制造能力，采用SPR自冲铆接技术连接铝铝、铝钢，保证铝件强度。
——涂装车间采用行业先进的阴极电泳工艺对薄膜进行前处理，与传统磷化处理工艺相比，薄膜前处理不含磷，环保、节约能源，减少炉渣产生94%.省。能量增加约25%。电泳漆采用先进的油漆材料，电泳渗透力高，车身上电泳膜的厚度也达到了较高的水平。面漆采用水性B1B2+2K清漆双层喷涂工艺，实现全程机器人喷涂，漆面外观质量大幅提升，同时环保环保。
——Pack车间主要采用AGV柔性生产线结合精密视觉系统和机器人操作生产电池组件。智能离线检测系统对每个Pack组件的绝缘性能、SOC性能、BMS功能等进行全面测试，确保装配线外的每个Pack组件都能满足行业领先的IP68密封防护要求。
——总装车间采用高度自动化的物料配送系统、AGV机器人自动导航、全自动涂胶机器人等技术，构建车间内自动化水平高、智能化程度高的智能物流系统。我们还拥有独立的测试车间，拥有常规标定、ADAS和高压安全测试等三类全项目测试线，确保每一辆出厂的车辆均符合相关标准。
肇庆工厂于去年9月竣工，此前已完成数百辆小鹏P7工程测试车的生产和SOP阶段的小批量试制，并快速推进和验证了整个生产和测试过程。按照既定计划，小鹏P7将于2020年第二季度在肇庆工厂开始量产，6月底正式开始对外交付。
从0到1，小鹏汽车经历了什么？
“两年前，这里还是一个杂草丛生的大渔场，现在这里已经建成一座智能工厂，代表小鹏汽车最高生产水平的P7即将投产。”当时，何小鹏不禁感叹打造全首个生产基地的艰难。肇庆市委、市政府。”
小鹏汽车与肇庆的缘分要追溯到2016年。
2016年底，赵庆熙在投资会上了解到小鹏新能源汽车项目，立即组建专门投资小组积极对接。2016年11月23日，肇庆市党政代表团明确表示，在与小鹏汽车谈判时，将以最好的诚意、最好的服务、最好的政策，全力确保小鹏汽车项目落户。肇庆。工作效率.
此后，小鹏汽车高管已六次到肇庆洽谈、两次现场检查，肇庆市委、市政府和肇庆高新区主要领导七次到公司座谈工作。2017年4月28日，小鹏汽车与肇庆市签署协议，落户肇庆高新区。
为推动小鹏汽车早日上线，肇庆市委、市政府、高新区管委会专门成立了“肇庆市小鹏项目建设推进指挥部”和“肇庆高新区汽车”。我们成立了“产业发展领导小组”专门开展项目相关工作，并正在通过建立月度办公会议、联席会议等制度来推动相关工作。
2018年6月27日，肇庆小鹏智能网联科技产业园项目开工建设。肇庆高新区政府还为项目方提供临时办公、人才公寓等配套服务，支持疏浚填海。为满足小鹏汽车未来道路交通需求，高新区对龙湖大道进行升级改造，由20米拓宽至50米，加固道路基础，拉直道路。工程造价过亿元。
“地下有很多洞穴，而且这里的地面比周围地区低，所以需要大量的垃圾填埋场。截至2018年4月，填埋场已经完成了不到四分之一。当时，很多垃圾填埋场已经完成。”垃圾填埋场已经竣工，专家、顾和同事们都认为我们2019年就能完成该项目，不可能在2018年9月30日完成该项目并投入使用。但在当地政府的全力支持和大家的努力下我们的建筑工人。“我们完成了这项不可能的任务。”肇庆小鹏汽车有限公司高级副总裁肖斌回忆起工厂建设过程并表示
去年9月30日，产业综合体主要厂房全部竣工，设备引进完成，试生产顺利进行。小鹏汽车仅用了15个月就建成一座现代化汽车工厂，比行业平均建设周期缩短了三个多月。
今年3月，小鹏汽车收购福迪汽车，获得自主生产资质，扫清了肇庆量产的最后障碍。分析人士表示，获得生产资质后，小鹏汽车可以在保持“品牌独立性”的同时，降低生产成本，提高市场竞争力。
何小鹏在各种公开活动中表示，新能源汽车不是汽车的下一个时代，但智能汽车是未来的分水岭。随着肇庆小鹏汽车智能网联科技产业园的建成投产，这一战略部署蓝图也将加速实现。
“我非常有信心，未来小鹏汽车将成为智能汽车的推动者和引领者之一，打造高品质、高智能的‘肇庆制造’新品牌。”肖斌说。
肇庆加快打造千亿产业集群
肇庆
小鹏汽车相关负责人也多次表示，以小鹏汽车为龙头，将快速汇聚新能源汽车产业链上下游企业，加快实现肇庆市百辆目标。打造千亿级新能源汽车产业集群，推动产业转型升级，为肇庆市引进大批新能源汽车研发、自动驾驶技术、互联网、人工智能等方面的高层次人才改善人才结构和产业，为转型升级提供内在动力。
事实上，小鹏自2017年初落户肇庆后，就提出建立新能源汽车核心产业。经过近年来的发展，肇庆现有规模以上新能源汽车及汽车零部件产业企业52家，其中上市企业6家，学者工作站2家，省级工程中心16家，省级企业技术中心6家，通过1家省级企业重点攻关研究院和两个省级产学研技术创新联盟，2019年实现工业产值约240亿元。
今年，肇庆将加快形成“4+4”制造业发展格局，将新能源汽车及汽车零部件产业定位在四大主导产业前列，到2025年实现产值1000亿元。
未来，肇庆的发展将重点关注智能网联电动汽车、汽车核心零部件、汽车轻量化、充电设施等领域。
其中，以小鹏汽车为核心，肇庆将重点发展智能网联电动汽车核心技术和产品，包括整车、芯片集成、智能控制、智能连接部件、自动驾驶解决方案、车载网络等。
肇庆以理士动力、合普动力、宏图科技、宏特精工等企业为核心，重点发展动力电池及管理系统、电机电控、发动机等领域汽车关键零部件的研发和制造。
依托亚太新材料和哈尔滨工业大学迪特复合材料技术研究院，重点开发高性能碳纤维等汽车轻量化关键技术和产品。
以三浦车库等企业为基础，推进充电基础设施建设。
依托广东肇庆赛车场，加快汽车主题小镇建设，引领汽车设计、文化创意等汽车后市场发展。
肇庆还将对接广州、佛山等地区新能源汽车产业资源，深化“广佛肇整车+肇庆汽车零部件”的产业合作格局，引入产业链新领域。它是能源汽车、电气系统和汽车零部件领域的领先公司。
通过内外部交流，拓展新能源汽车及汽车零部件产业链。肇庆对于这条产业链的发展规划是明确的、明确的。
儋州区、高要区、四会市、肇庆高新区、肇庆新区成为肇庆实现这一产业路径的“主战场”。
其中，小鹏汽车所在的肇庆高新区目前拥有马赛尔电动汽车等汽车及零部件企业17余家，2019年，全区汽车产业实现产值12.488亿元。
在高要区金利镇，广东肇庆汽车零部件产业园包括广东嘉利汽车照明、新集创新科技园、宏图科技园、上达新伦大型项目，其中16个已进入试生产，12个正在建设中。今年的政府工作报告提出，增加充电桩、换电站等设施，推广新能源汽车，拉动新消费需求，支持产业升级。目前，粤港澳大湾区已在广州、深圳、佛山形成新能源汽车核心集群，并在东莞、中山、惠州等城市加强关键零部件和新材料配套项目。他们的布局。
作为“后起之秀”的肇庆能否通过规划、引领、补链、修复，在“湾区车谷”中占据一席之地？让我们等着看。
四轮电动车哪个牌子好？Marcil品牌的四轮电动汽车更好。
马希尔全面采用自主研发核心技术，已发展成为真正的电动汽车制造商，关键零部件全部在国内电动汽车组装厂内部生产，率先采用励磁电机驱动和计算机智能数字控制技术进行控制电动汽车电动化，通过零部件的完美匹配，使电动汽车电机和电池的性能得到优化协调，在技术研发方面始终保持领先优势。
大王高新区哪家工厂最好？大旺高新区很多工厂都不错，其中肇庆这里的加工是最好的。汽车工厂肯定是小鹏工厂，其次是宁德时代工厂，第三工厂是宏旺工厂，剩下的还有唯品会。碧桂园家具、理士电池、马塞尔电动汽车、红蜻蜓工厂等，最好的是小鹏汽车。是一家大工厂，好，加班费高。这完全取决于你是否想要。足够努力了。好的
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