对于网上丰田引以为傲的JIT管理模式对中国企业有何启发？和丰田使用jit带来的好处这样的题，大家的关注度都很高，小编为你整理了知识点。
一、JIT的由来及作用
起源JIT系统，又译为JIT，Just-In-TimeProduction，即即时生产系统，是由丰田公司副社长小野大一于1953年提出的。日本丰田汽车公司。这意味着公司生产系统中的每个环节和流程仅在需要时、按需要的数量生产其所需的产品。
熟悉丰田生产方式的人都知道，丰田生产方式的两个关键是准时生产和按需生产。准时生产的优点之一是尽可能减少库存。丰田人认为库存是一项隐性成本。减少不必要的库存是降低成本的有效途径。
功能随着后工业时代的到来，丰田汽车公司的高品种、小批量的生产模式日益被国内企业所接受和认可。越来越多的国内企业正在推行JIT准时化生产。
JIT生产方式力求通过“零库存”来增加企业利润。改变。
JIT准时生产的优点是能够灵活有效地应对市场波动，采用多品种产品的小批量生产方式，避免生产过剩和过早生产。然而，JIT准时生产是在使用看板的情况下以后处理池的形式进行生产的。还有均衡生产的重要前提。
2、JIT生产管理的目标
1、最小废品量----JIT必须消除各种不合理原因，加工过程中的每一道工序都必须达到最高水平。
2、最低的库存水平——JIT认为库存是生产系统设计不合理、生产流程不协调和生产操作不良的证据。
3.最短的准备时间-准备时间的长短与批次选择有关，如果准备时间趋于零且设置成本也趋于零，则可以使用非常小的批次。
4、最短的生产周期------该系统集生产周期短和小批量于一体，适应性强，灵活性极佳。
5.减少零件运输和降低运输量-采购和运输零件是一种非增值操作，因此如果我们能够减少零件和组件的运输量并缩短运输时间，则可以节省组装时间。这可以防止组装过程中可能出现的题。
6、机器损坏少
7、批量小
3、JIT生产管理要求实现上述目标
A、整体生产的均衡生产——按照加工时间、数量、品种平均人为合理匹配、排列，使生产物流在作业间、生产线间、工序间、工厂间达到平衡。要达到平衡，必须从品种和数量上组织混流加工，充分利用成组技术和流程生产。
B.尽可能使用基于对象的专业布局，以减少等待时间、运输时间和设置时间-在工厂层面采用基于对象的专业布局，以确保每批工件在房间之间无缝移动。在装配线和工作中心级别采用微观对象专业化布局和JIT工作中心布局可以随着时间的推移而减少。
C、强调全面质量管理，从根源入手。目标是从各个环节剔除不合格品，消除不合格的可能原因，并尽力解决题。更多资讯请关注微信公众号管理。
D、通过合理的产品设计创造出满足市场需求的产品，通过模块化设计便于生产和装配，设计的产品尽可能使用通用、标准件，并考虑生产自动化的难易程度。设计时.
4、JIT有什么特点？
JIT作为一种现代管理技术，可以降低成本，提高企业的运营水平，具体体现在以下两个主要特点
1、追求零库存
企业实现利润最大化的主要手段之一是降低成本。库存是一种隐性成本，因此减少或消除库存是降低成本的有效途径。随着后工业时代的到来，主流生产模式开始转向多品种、小批量，根据市场和客户要求生产是消除库存的途径。
因此，JIT生产方式力求通过“零库存”来增加公司的利润。最大化.
2、注重不断强化和深化
JIT强调不断强化和深化现有基础和持续的质量改进工作，逐步实现产品零缺陷、零库存、零浪费的目标。虽然不可能实现绝对的零库存、零浪费，但JIT旨在通过持续改进逐步接近目标。
5.制造商为什么要实施JIT？
JIT的目标是彻底消除低效劳动力和浪费，具体实现以下目标
1、质量目标尽量减少废品量JIT必须消除各种不合理原因，在加工过程的每个阶段都达到最高水平。减少零件运输，运输量低零件供应和运输属于非增值作业，因此如果能够减少零件和组件的运输量并缩短运输时间，就可以节省装配时间并减少装配过程中可能出现的题.
2.时间目标尽量减少准备时间。准备时间的长短与批次选择有关，如果准备时间趋于零且准备成本趋于零，则可以使用极小批量来最小化生产提前期。
在JIT生产方式被提倡之前，包括丰田在内的全所有汽车制造商都采用了福特式的“全力以赴的生产方式”。剩下的一半时间就是等待零件到达，遇到紧急情况，所有人员都出动了。这种方式造成生产过程中物流不合理，特别是库存积压和短缺，导致生产线无法运转或运转后开始批量生产，造成资源严重浪费。
精益生产强调改进过程——消除所有浪费或改进生产方法的动态、连续的过程。
精益生产除了JIT的要求外，还包括提高效率、淘汰非增值产品、提高质量、防止错误等，由于JIT是最基本的要求，所以JIT是中小企业的基础。企业实现精益生产。
6.企业如何实施JIT？
JIT是中小型制造中非常重要的要素，只有首先实现JIT生产方式，才能实现精益生产和精益管理，并走向最终的变革。我们来谈谈企业实施JIT的秘诀。
1、工作标准化
企业标准化工作应遵循“三步走”。
步骤一制定准确反映市场需求、满足客户的产品标准。确保产品获得市场知名度和高满意度，解决市场占有率题。
第二步建立以产品标准为核心的有效标准体系。确保产品质量稳定，提高生产效率。
第三步使用各种形式的标准化来支持产品开发。帮助企业实现市场适应能力。
2.实施看板管理
看板管理是准时制实施的基础，是控制生产过程中各工序的信息系统。“目标是传达生产什么、何时生产、生产多少以及如何生产和运输。要管理好看板
首先，主要生产计划确定后，向各车间下达生产指令，然后各生产车间向下工序下达生产指令，最后向仓管部和采购部下达相应指令。
二是采用物料看板、生产看板等方法。整个生产过程采用反向拉动方式控制，物料回收时间、生产时间、数量、品种等相关信息从生产过程的下游传递到上游。
3.运用全面质量管理
一是实行PDCA工作方式，按照计划执行所有任务，执行后检验结果，成功的计划纳入标准，失败的计划推迟到下一步。
二是抓好制造过程和辅助生产过程的质量控制，组织推动文明生产，提高生产节奏，组织质量分析识别质量趋势，组织过程质量控制，设置管理要点。还要关注其他辅助生产流程，如采购供应、发电、设备维修、工具制造、仓储和运输服务等。
三是加强4M管理，及早发现破损设备，分析原因，采取相应措施，物资管理主要包括加强检查，改进储存方式，防止物资碰伤、变形、变质。方法管理要求将工作方法标准化、记录下来并向工人进行彻底解释。
四是推行6S，使工作更加有序，提高工作效率，提高产品质量，降低设备故障率，减少浪费，提高人员素质和安全水平。
4、实现均衡生产
从工厂管理的角度来看，目标是尽可能保持工厂的生产工作平衡，保持工厂均匀忙碌，与市场保持同步。
从供应链的角度来看，物流动作必须与市场需求完全同步。也就是说，每个阶段的各个环节，从采购、生产到交付，都必须与市场同步，这样企业才能生产出多样化的产品。我们每天根据市场需求均衡供应产品。
从制造角度来看，这意味着使用平衡数量的不同组件并生产不同产品的混合，以维持平衡的装配线。
从流程的角度来看，这意味着通过平均生产中的所有供应和需求并调整工作负载，使每个流程的时间尽可能相似，不断提高生产线积压率。
从生产计划的角度来看，根据生产量、类型、交货日期等各种信息的平衡来组织生产，通过平均分配给定周期内各类产品的生产来组织生产。企业及其各个生产环节按照预定的生产计划和进度要求在一定的时间内完成。
7、不要犯错误。JIT与精益生产不同！
1.各种概念
精益生产使生产系统通过系统结构、人力资源组织、运作方式、市场供求等方面的变化，快速适应不断变化的用户需求，最终达到使生产过程中一切不必要的东西合理化的目的。可能实现。它旨在包括在生产的各个方面（包括市场供应和营销）取得结果的生产管理方法。与现有的大规模生产方式不同，其特点是“多品种”、“小批量生产”。
准时生产（JIT）是指在需要时生产并移动所需数量的必要产品的生产方法。避免大宗产品因需求变化而积压、折旧，避免因流水线上未发现的不良品而造成浪费，消除大量库存，避免低效劳动力和浪费缩短生产时间。促进流通，增加资金周转，降低生产成本。
2.本质不同
精益生产意味着不投资多余的生产要素，使用更少、更准确，只生产市场急需的产品在正确的时间所需的数量。效益，即一切经营活动必须有利、有效、有经济效益。
准时化（JIT）生产是实现精益生产的一种手段，其关键是消除一切低效劳动力和浪费，从而不断降低成本、提高质量、提高生产灵活性、零浪费并通过实现零。确保您的公司在库存市场竞争中的优势。
同时，精益生产将责任分配到组织结构的各个层面，采用小组工作方式，充分调动全体员工的积极性和聪明才智，及时消除各地的缺陷和浪费。
3、特点多样
准时制生产的关键是在生产过程中保持物料流和信息流的同步，以确保将正确的材料在正确的时间放置在正确的位置，从而生产出正确质量的产品。这种方法可以帮助您减少库存、缩短工作时间、降低成本、提高生产效率。
精益生产，“精”代表精益求精、准确、精致，“宜”代表利润、效率。精益制造意味着走向准时制造、消除故障、消除所有浪费、零缺陷和零库存。
结论
JIT生产方式是一种先进的生产管理技术，其核心是“准时、定量生产”，JIT生产方式通过看板管理取得了巨大成功。但对企业的管理基础、人员素质、技术装备和外部环境要求较高，只有满足这些条件的企业才能实施准时化生产。
目前，韩国大多数企业并不具备JIT所需的全部条件，但追踪生产方式的变化历史表明，只有在完全满足应用条件后，才会实施新的生产管理方式的应用。同时，我们必须认识到，创造和改善条件本身就是新管理方法的实践。
什么是Git模式？JIT:是英文“Justintime”的缩写，意思是“Justintime”、“Justintime”。详细解释就是，我们只在客户绝对需要的时候才生产客户需要的产品，并准时到达指定地点。普遍要求的JIT供应模式是要求上下游企业实施精益生产模式并相互协作的过程。例如，日本丰田汽车及其供应商就形成了严格的生产供应链。丰田公司。
吉是什么意思？JIT是英文JUSTINTIME的缩写，意即JIT（Just-In-Time）生产，又称零库存生产方式，是供应链管理中的一种生产方式。
JIT（Just-In-Time）是日本丰田汽车公司在20世纪60年代推行的一种生产方式，从1973年开始，这种方式为帮助丰田渡过第一次能源危机发挥了重要作用，从此引起了海外制造商的关注.拖。
它逐渐在欧美的日资企业和本土企业中流行起来，这种方式与其他起源于日本的生产和分销方式一起被西方企业称为“日本模式”。
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