激光塑料焊接工艺在汽车后视镜塑料上的应用

关于一些激光塑料焊接工艺在汽车后视镜塑料上的应用和汽车是用什么焊接的话题，很多人都是想知道的，接下来小编为大家讲解一下吧！

由于汽车是人类重要的交通工具，国内汽车制造业的发展也正在进入汽车的春天。国内汽车制造技术的快速发展离不开国内制造的技术支撑。激光焊接技术的快速发展也让汽车制造业受益匪浅。例如，透明塑料激光焊接机在汽车制造中具有非常重要的应用。

汽车后视镜是汽车的重要组成部分，汽车后视镜的主要材质是塑料。事实上，不仅汽车后视镜，汽车灯罩也基本上都是塑料制成的。如今，汽车制造商对汽车灯具的要求越来越高，这些高要求必然导致对汽车灯具加工技术提出更高的要求。

汽车后视镜零件

塑料激光焊接与材料要求的提高有关。这些新要求一般很难满足。在所谓的激光传输焊接中，激光辐射必须能够穿透零件，并且零件必须具有强吸收特性。另一方面。避免焊缝之间出现裂纹很重要。在激光焊接过程中，吸收部分被局部加热并熔化，能量通过热传导传递至半透明部分，并通过外部压力将两个部分连接起来。吸收的近红外激光转化为热能，熔化两个零件的接触表面，最终形成焊接区。这种焊接方法可以超过原材料焊缝的强度。塑料激光焊接具有非接触、无泄漏、不透气、焊接速度快、精度高、无飞边、无残留等优点。

针对目前激光塑料焊接的质量和焊缝尺寸题，松盛光电研发了振荡式激光焊接头。焊头采用激光束振荡，使整个焊缝受热均匀，焊接效果更加一致。对于容易出现气孔、裂纹等焊接缺陷的材料，使用摆动焊头可以进一步优化焊接工艺，最大限度地减少焊接缺陷。

温控塑料摆动焊接接头照片

该系统采用同轴CCD摄像头和监控装置对待焊接工件进行定位和跟踪，防止实时焊接过程中焊点错位。激光控制单元接收定位完成信号，在设定时间内开启激光对焊接区域进行局部照射。兼容多种准直镜和聚焦镜，是焊接各种类型和厚度材料的选择。

焊接是汽车后视镜加工工艺中必不可少的一道工序。传统的焊接方法无法满足这些生产要求。透明塑料激光焊接技术应用于汽车车灯塑料外壳，解决了目前汽车车灯焊接的高标准要求。松盛光电简单总结了透明塑料激光焊接技术在汽车灯焊接中的优势和特点。

1、焊接精度高，热影响区小，焊接变形小；

2、焊接材料消耗少，污染少。

3、自动化水平高，人工干预少，焊接效率高，精度高。

4、可监控焊接温度，实时调整焊接工艺参数，保证焊接效果的一致性。

5、可根据实际需要配置CCD视觉定位和定制焊接夹具。

我可以焊接汽车保险杠吗？需要什么材料？汽车前保险杠由塑料制成，可以焊接。塑料焊接是利用加热的方法，使两个塑料件的接触面同时熔化，将它们连接成全连接的方法。

2、用焊条或不用焊条均可进行焊接，若用焊条，则必须将焊端端面制成定形接头，将熔化的焊条滴入焊缝中，将两部分焊接在一起。焊接。将它们连为一体，如果不使用焊条，则将焊缝加热熔化，然后对焊缝施加垂直压力，直至其牢固熔合。

3、塑料焊接、热板机、旋熔机根据所采用的加热软化方式，塑料焊接方式分为通过外部加热源软化、通过机械运动软化、通过电磁作用软化。

焊丝和汽车线有什么区别？线径的差异。焊机丝比较大，而且都是柔性软芯电缆，所以只要线径相同就可以使用。