22种常用塑料的常见用途及理化性能一览表

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塑料是一种由合成树脂制成的人造材料，可以根据需要改变成各种形状。塑料有多种用途，包括制造包装材料、家用电器和建筑材料。塑料通常分为几种类型，每种类型都有其独特的性能。

01PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及共混物

典型应用

计算机和商用机器外壳、电气设备、草坪和园艺机械、汽车零部件仪表板、内饰和轮盖）。

化学和物理特性

PC/ABS具有PC和ABS的综合特性。例如，ABS易于加工，PC具有优异的机械性能和热稳定性。两者的比例影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS混合材料还表现出优异的流动性能。

02聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的PC/PBT共混物

典型应用

变速箱、汽车保险杠以及需要耐化学反应和腐蚀、热稳定性、抗冲击性和几何稳定性的产品。

化学和物理特性

PC/PBT具有PC和PBT的所有综合性能，包括PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑性。

03PE-HD高密度聚乙烯

化学和物理特性

PE-HD的高结晶度导致高密度、拉伸强度、高变形温度、粘度和化学稳定性。PE-HD比PE-LD更耐渗透。PE-HD的冲击强度较低。PH-HD的性质主要受密度和分子量分布控制。

该材料具有优异的流动性能，MFR为01至28。分子量越高，PH-LD的流动特性越低，但冲击强度越好。PE-LD是一种半结晶材料，成型后收缩率较高，在15至4之间。PE-HD容易出现环境应力开裂，可以通过使用流动性非常低的材料来减少内应力来缓解。PE-HD在温度高于60时易溶于烃类溶剂，但其耐溶解性比PE-LD好。

04PE-LD低密度聚乙烯

典型应用

碗、柜、管道连接件

化学和物理特性

商业PE-LD材料的密度为091至094g/cm3。PE-LD可渗透气体和水蒸气。PE-LD的热膨胀系数很高，不适合长期的产品加工。当PE-LD的密度在0910925g/cm3之间时，收缩率为25；当密度在0926094g/cm3之间时，收缩率为154。目前，实际收缩率取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下耐多种溶剂，但可能因芳香族和氯化烃溶剂而膨胀。与PE-HD类似，PE-LD也容易出现环境应力开裂。

05PEI聚醚

典型应用

汽车工业、电气和电子设备、产品包装、飞机内部设备、制药工业。

化学和物理特性

PEI具有优异的高温稳定性，即使是未增强的PEI仍然具有良好的韧性和强度。因此，PEI优异的热稳定性可用于制造高温耐热器件。PEI还具有优异的阻燃性、耐化学反应性和电绝缘性。玻璃化温度很高，达到215。PEI还具有非常低的收缩率和优异的等向机械性能。

06ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

典型应用

汽车、冰箱、高强度工具、手机壳、打字机键盘、高尔夫车、喷气雪橇及其他休闲车辆等。

化学和物理特性

ABS由三种化学单体合成丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性，丁二烯具有韧性和抗冲击性，苯乙烯易于加工、光泽度高、强度高。从形态来看，ABS是一种非晶态材料。三种单体的聚合产生具有两相的三元共聚物苯乙烯-丙烯腈的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。ABS的性能主要取决于三种单体的比例和两相的分子结构。这使得产品设计具有极大的灵活性，市场上有数百种不同品质的ABS材料。这些不同的材料品质提供了不同的性能，例如中等到高的抗冲击性、低到高的光滑度以及高温变形性能。ABS材料非常容易加工，具有优异的外观性能、低蠕变、优异的尺寸稳定性和高冲击强度。

07PA12聚酰胺12或尼龙12

典型应用

水表等商用设备、电缆罩、机械凸轮、滑动机构和轴承等。

化学和物理特性

PA12是一种源自丁二烯的线性半结晶热塑性材料。其性能与PA11相似，但晶体结构不同。PA12是一种优异的电绝缘体，与其他聚酰胺一样，湿气不会影响其绝缘性能。具有优良的抗冲击性和化学稳定性。PA12在增塑、增强性能方面有许多改进品种。与PA6和PA66相比，这些材料具有较低的熔点和密度以及非常高的水分回收率。PA12不耐强氧化酸。PA12的粘度主要取决于湿度、温度和储存时间。它流动得很好。收缩率在052之间，主要取决于材料类型、壁厚等工艺条件。

08PA6聚酰胺6或尼龙6

典型应用

具有优良的机械强度和刚性，广泛应用于结构件。具有优良的耐磨性，也用于制造轴承。

化学和物理特性

PA6的化学和物理性能与PA66非常相似，但它具有较低的熔点和更宽的加工温度范围。其抗冲击性和抗熔融性比PA66更好，但吸湿性也更强。塑料部件的许多质量特性都受到吸湿性的影响，因此在设计使用PA6的产品时必须仔细考虑这一点。常添加各种改性剂来提高PA6的机械性能。

玻璃是最常用的添加剂，有时也添加三元乙丙橡胶和丁苯橡胶等合成橡胶以提高抗冲击性。对于无添加剂的产品，PA6的收缩比为1至15。添加玻纤添加剂可将收缩率降至03。模制组件的收缩主要受材料的结晶度和吸湿性的影响。实际收缩率也是塑料零件设计、壁厚和其他工艺参数的函数。

09PA66聚酰胺66或尼龙66

典型应用

与PA6相比，PA66更广泛地应用于汽车工业、仪表外壳等需要耐冲击和高强度的产品。

化学和物理特性

PA66在聚酰胺材料中熔点较高。它是一种半结晶材料。PA66即使在较高温度下也能保持其强度和刚性。PA66即使在成型后仍保持吸湿性，其程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。设计产品时，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。常添加各种改性剂来提高PA66的机械性能。玻璃是最常用的添加剂，有时也添加三元乙丙橡胶和丁苯橡胶等合成橡胶以提高抗冲击性。

PA66粘度低，因此流动性良好。该特性可用于加工非常薄的零件。粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1~2之间。添加玻璃纤维添加剂可以将收缩率从02降低到1。加工方向和垂直于加工方向的收缩率差异较大。PA66能耐受多种溶剂，但对酸和其他氯化剂的耐受性较低。

10PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯

典型应用

家电、电气元件、汽车行业。

化学和物理特性

PBT是最坚固的工程热塑性塑料之一，是一种半结晶材料，具有优异的化学稳定性、机械强度、电绝缘性和热稳定性。这种材料在各种环境条件下都具有出色的稳定性。PBT的吸湿性很差。未增强PBT的拉伸强度为50MPa，玻璃添加剂PBT的拉伸强度为170MPa。过多的玻璃添加剂会使材料变脆。PBT结晶速度非常快，因冷却不均匀而引起弯曲变形。

对于含有玻璃添加剂的材料，加工方向的收缩率可以降低，但垂直于加工方向的收缩率与常规材料基本没有区别。通常，该材料的收缩率为15至28。含有30%玻璃添加剂的材料将收缩03%至16%之间。熔点和高温变形温度比PET材料低。维卡软化温度约为170C。玻璃化转变温度为22~43。由于PBT具有高结晶率，因此其粘度非常低，加工塑料部件的周期时间通常很短。

11PC聚碳酸酯

典型应用

电气及商业设备、医疗行业、家用电器、交通运输行业。

化学和物理特性

PC是一种非晶态工程材料，具有特别优异的冲击强度、热稳定性、光泽度、抗菌性、阻燃性、抗污染性。PC的缺口冲击强度很高，收缩率很低，一般为01-02。PC机械性能良好，但流动性能较差。

PC具有优良的耐热性和低温性，其机械性能、尺寸稳定性、电性能、阻燃性在较宽的温度范围内稳定，可在-60~120下长期使用，无明显熔化现象现象。在220~230熔融状态下，分子链刚性高，树脂熔融粘度高，吸湿率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性低。它是一种自熄性物质。对光稳定，但不耐紫外线，耐候性良好。油类、酸类、强碱类、氧化性酸类、胺类和酮类均溶于氯代烃和芳香族溶剂，长期与水接触易引起水解和龟裂，缺点是耐疲劳性、耐溶剂性和耐磨性较差，导致在应力开裂中，这种情况很容易发生。

PC在室温下具有显着的受迫弹性变形能力。具有较高的冲击韧性，用于冷压、冷拔、冷轧等冷成型工艺。挤出用PC的分子量必须在3万以上，必须采用长径比为11824、压缩比为125的渐进式压缩螺杆。PC合金有多种类型，以改善PC熔体粘度高、制品易应力开裂等缺陷，并且PC与其他聚合物形成合金或共混物，以改善材料的性能。

具体包括PC/ABS合金、PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。应用例如，在PC/ABS合金中，PC主要有助于高耐热性、良好的韧性和冲击强度、高强度和阻燃性，而ABS可以改善成型性。并降低密度。

PC的三大应用领域是玻璃组装工业、汽车工业、电子电器工业、工业机械零部件、光盘、包装、计算机及其他办公设备、医疗保健、电影、休闲及防护用品等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、看守所和公共场所的防护窗，并用于飞机机舱盖、照明设备、工业安全挡板和防弹玻璃。

12PET聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用

汽车工业、电气元件。工业应用。

化学和物理特性

PET的玻璃化转变温度约为165C，材料的结晶温度为120至220C。PET在高温下具有高度吸湿性。对于玻璃纤维增强PET材料，在高温下非常容易发生弯曲变形。通过添加结晶促进剂可以提高材料的结晶度。

由PET加工而成的透明制品具有高光泽度和高热变形温度。在PET中添加云母等特殊添加剂有助于最大限度地减少弯曲变形。

13PETG乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用

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