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2023年春天将至，北方的山川依然刮着凛冽的寒风，沉睡的黄土高原银装素裹，大雪纷飞。在这个家家户户迎接新年的时节，陕北偏远的山谷里又上演了另一番生机勃勃的景象。——台井架巍然矗立，破碎车排列雄伟，机器轰鸣。中海油陕西分开发工程技术有限公司非传统破碎工作有序开展。
经过5天的连续作业，陕西分公司晋城项目组顺利完成了水平井“油管拖+伸缩喷枪”压裂工艺。与传统连续管拖拉压裂相比，该工艺有效解决了井压裂题和井完整性题，完全保证了工作质量。
此次施工，加上初冬以来的第一场大雪，最低气温降至-15摄氏度，施工难度加大。张超和同事们精心准备，克服困难，严格落实安全生产会议精神，改进压裂工艺，优化循环流程，通过合理的喷吹系统，顺利完成油井压裂工作。
“今年是非传统陆地作业冬歇期的第三个年头，也是我们第三次进行整个冬季的连续施工作业。经过三年的培训，我们已经有了足够的经验。”张说。超满.介绍。
为了开好新的一年，晋城项目非常规破碎团队认真研判建设规模和作业条件，双管齐下，做好人员和设备管理。
在人力资源管理上，我们积极确定各岗位的人数，尽可能利用关键岗位的人才，对各关键岗位实行“两人制”。实现两班倒“人机不停机”模式，大大提高设备使用效率。
在设备管理方面，我们建立单机档案，“定人定机”，严格执行操作规程，做好“交叉操作”，坚持“三勤、笃定”原则开展设备管理工作。精准保养.做.坚持设备完好性“五项标准”，开展设备巡检。这种‘发力’，极大的激发了团队的潜力。
在黄土高原的另一边，在临兴区块深层煤层气井，山西分公司首次采用“流体加工复合压裂液”技术进行压裂施工，圆满完成了设计目标。这是中海油首次利用该技术开发陆上非传统项目。
该技术消耗化学品和水较少，解决了压裂后返排液处理困难的题，降低了生产成本，从源头上防止了环境污染，解决了压裂液水源题。该技术在晋城项目破碎施工现场也得到了很好的应用。
张超和同事们顶着泥泞、顶着寒风，往返于项目部和施工现场之间，预测施工风险，制定风险预案。从开井、压裂工具作业、喷砂钻井、压裂施工、闭合压降测量、井喷、油管作业，不漏掉任何一个施工点，克服完井差的困难，立足于陆地非常规作业。压裂的性质允许返排液重复利用，从而降低10%的水成本。
这样不仅保证了施工质量，而且施工效率也从每天一个破碎工段提高到每天两个破碎工段，大大提高了工作进度。压裂团队仅用10天时间，就顺利完成了两口井共14段陆上非常规压裂，为2023年陆上非常规压裂打开了有利局面。
下水管在地面找平后，受到冲击，地面稳定性发生明显变化，会导致水管破裂，至少影响其使用寿命。如果冬天太冷，结冰的水管无法排水，水管容易结冰或破裂。
另一方面，当地面承受很大的压力时，水管很容易破裂。因此，对下水管道距地面的深度有一定的要求。尤其是在北方，需要更深一些。
在北方地区的冬季，气温经常降至冰点以下，水会结冰。当水结冰时，它的体积会膨胀。水箱内的水从水箱壁和表面开始结冰，最后内部结冰。水箱壁和水面结冰后，冰的膨胀可能会压迫内部，导致冰破裂。抬高表面以缓解压力。
当里面的水结冰时，会从内到外受到挤压，而一旦表面结冰，就无法再释放向上的压力，被来回推挤，最终从内部将水箱打破。
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