每人15,000韩元!为什么BBS轮子这么贵?

关于每人15,000韩元!为什么BBS轮子这么贵?和福特轿车钢圈多少一对的一些题,很多人都是很想知道的,那接下来就让小编为你简单的讲解一下吧!


什么样的车有BBS?


有很多方法可以让你的车看起来更酷。


即使你改变颜色,在车窗上贴膜,或者降低车身,除非你更换车轮,否则感觉就像什么都没有改变。


福特创始人亨利福特曾说过,改装店老板“欺骗别人”时必须说的话。——


“车轮占汽车整体美观的80%。”


那么今天K哥就来聊聊目前最火的轮毂品牌之一————论坛。


世界各地有许多轮毂制造商,其中大多数专注于日常客户。这些客户并不追求高性能、高品质或独特的设计,只需要满足日常使用。


然而,有一小部分人想要更轻、更好看、性能更好的车轮。于是就有了RAYS、HRE、OZ、ADV1、WORK等品牌。


K哥相信,接触过很多改装的车友大部分都应该对以上品牌有所了解,普通车友是否也了解它们呢?


这不一定是真的,对吧?


于是奇怪的事情发生了……不管你喜不喜欢汽车,BBS似乎都是一家人尽皆知的公司。


BBS于1970年由鲍姆加特纳和布兰特在德国一个鲜为人知的城市希尔塔赫创立,品牌以两位创始人的首字母和地名命名。


BBS最初的业务是生产一些塑料车身零件,但当时汽车的美容改装还不太流行,因此两兄弟很难找到大客户购买他们的产品。而且,两兄弟不仅仅专注于塑料件,还有更大的野心——


他们想制造世界上最漂亮的车轮。


每天晚上下班后,鲍姆加特纳都会坐在他的工作室里思考如何设计一个新的轮子。


经过无数个不眠之夜,这位工程师想了又想,才向世界展示了他的第一个轮毂作品——BBSMahle,一代人的杰作。


男的意思是什么?它实际上是一家专门生产发动机零部件的德国公司。当时BBS没有能力制造轮毂,因此他们与马勒合作生产了首批1000套轮毂。


这些轮子取得了巨大的成功。那是因为13-15英寸的轮毂在那个时代是主流,一般可以满足90%左右的日常使用需求。突然出现这样“离谱”的轮毂,车迷纷纷订购、排队购买。


这种狂热在1972年达到顶峰,当时BMW将BBSMahle车轮纳入其附加设备清单,BBS激增。


同样是在1972年,一位赛车手成名后来到BBS,希望为他的福特Capri赛车制造车轮,这样他就可以参加第2组和第5组的比赛。


福特卡普里岛3100RS


为了在这两个类别中竞争,轮毂必须足够坚固、足够轻,最重要的是足够便宜。


BBS最初考虑使用镁或钛来制造车轮,但很明显成本太高。重压之下必有勇者,BBS拿出了AirInside技术,解决办法就是在轮毂上加一个气腔。


节省材料,重量更轻。这创造了赛车运动第一款三片式轮毂,先进的技术和强大的性能将BBS提升到了一个新的水平。


5组赛车BMW320i


随着您的业务发展,您将需要开设分支机构。


BBS于1976年在法国开设了第一家分支机构,随后几年又在美国、韩国、巴林等地开设了分支机构。


1983年是BBS最重要的一年,在日本东京,日本WashiBeam公司获得了BBS锻造轮毂OEM资质,并与德国BBS公司共同投资成立了日本BBS株式会社。


德国BBS选择WashiBeam是因为WashiBeam在线轴锻造方面拥有本地锻造技术,并且能够使用1000吨锻压机制造40英寸直径的线轴。可以说,这项技术和锻造轮毂同出一源,所以它们的相遇是缘分和必然。


1987年1月1日,BBS在法兰克福证券交易所上市。


奥迪、宝马、大众等顶级厂商的代工合同如雪花般飞舞,布加迪、法拉利也伸出了橄榄枝。K哥认为,最难能可贵的是,1991年,应法拉利一级方程式车队的要求,BBS想要为F1赛车制造世界上最轻的锻造车轮。


日本BBS接受了挑战,尝试将镁合金用于锻造。


镁合金的密度仅为铝合金的2/3,但由于镁合金的强度较低,需要更多的材料才能达到铝合金的性能。合金轮毂的轻量化空间相当有限。


次要的


然而,采用锻造技术,可以使镁合金的分子结构更加致密,并且可以使用比铸造少得多的材料来实现相同的性能。


当时,世界上还没有一家工厂可以生产锻造镁合金轮毂,因为镁合金比较脆,延展性比铝合金低。打个比方来说,它就像石灰石一样,以当时的技术水平无法锻造。


然而,日本BBS利用当地锻造技术获得的大量数据和工程方法,夜以继日地研究,终于在1992年成功研制出世界上第一个镁合金锻造车轮。


法拉利F1412T2带BBS车轮


据互联网数据显示,截至2010年,日本BBS已向一级方程式赛车供应了超过25000个锻造镁合金轮毂。


当然,没有一家公司的发展是不顺利的,2006年,情况出现了逆转。当年,全经济导致铝价大幅上涨,而铝是车轮生产的主要材料。


BBS遭受巨大损失,在德国申请破产保护,后被比利时制造商收购。


这件事发生后最直接的影响就是日本BBS和德国BBS“分道扬镳”。日本BBS获得了金色BBS字母标志的使用权,并接管了整个锻造系列轮毂业务,完全独立运营。


BBS锻造轮毂


2010年,德国BBS再次申请破产保护,这次被奥地利巨头收购。


2020年,德国BBS第三次申请破产,并再次重组。


德国BBS正在四面八方破产,而它的弟弟日本BBS却日渐强大,BBS在锻造轮毂领域取得的巨大成就几乎都可以归功于日本BBS。


当然,德国BBS继续破产,但是他们生产的铸造轮毂还是不错的,技术质量也足够好。


为什么BBS锻造轮毂这么贵?


这是一个简单的题,因为这是一个困难的题。


K哥联系了一位曾参观过BBS日本制造工厂的老人,得到了他自己拍的照片,今天我们就和车友们一起看看BBS锻造轮毂是如何制造的。


感谢97AUTOWORKS允许使用该照片。


BBS在日本的锻造车轮是在其位于富山县的主要工厂生产的。事实上,富山长期以来一直是铝精炼工业的主要产地。铝精炼需要“水和电”,富山市水资源丰富,黑部水坝还可以进行水力发电。


另外,这里土地便宜,交通便利,所以除了日本的BBS之外,还有很多与铝相关的企业。


BBS富山的主工厂不仅为普通消费者生产锻造轮毂,还为汽车制造商生产OEM产品和赛车产品。相同的材料,相同的生产线,相同的生产人员。


换句话说,如果您购买日本BBS生产的锻造轮毂,它们将具有与赛车使用的锻造轮毂相同的强度和质量。


你能明白为什么K哥笑得这么开心吗?都是一样的风格,呵呵!


将圆柱形铝缸重铸为锻造车轮大约需要九道工序,其中锻造是第一步。


锻造是指金属的压缩和成形。现实中,轮毂是通过施加5000多吨的压力来强行推出的,但并不是一蹴而就完成的,通常需要3次操作。根据车轮尺寸和规格,这可能是该值的4到5倍。


锻造的力量


这个过程比我们想象的要花很多时间,一次只能按一个按钮,而且每天按的次数是有的。


你可以理解,每次价格都会上涨。


我们来看看这款机器是如何仿冒的——


接下来是长达九小时的热处理过程,将轮毂加热至约500摄氏度并持续加热。这种热处理主要是为了提高铝合金的韧性。


然后轮毂沉入水中,发出吱吱声并迅速冷却。


然后开始提高材料强度的困难过程。这个过程预计需要数十天的时间,但由于时间和空间题,必须在专用的储藏室中手动完成。将温度升高至200C并进一步加热,强度进一步增加。


这一步完成后,会对每一个经过这道工序的轮毂进行硬度测量,虽然距离成品还很远,但不符合这一标准的产品是无法进入下一步的。


一旦这块铝饼像轮毂一样,工厂就会利用机械加工来塑造辐条的形状,增加阀门和螺栓孔等开口,通过手工修整去除轮毂上的划痕和毛刺,并手工抛光。


最后,作为进入喷漆阶段之前的最后一步,采用喷丸处理来增加金属表面的硬度。


涂装在不同的车间进行,按照不同的规格进行涂装和装配。有30到40种颜色,还包括抛光、拉丝等工序,意味着更多的手工工作。


多部件轮毂的组装也在这个阶段进行。——


绘画完成并不意味着工作已经完全完成。质检员上台进行彻底检查,合格后方可放行。


完整打造一个BBS锻造轮毂至少需要两周的时间,而这个时间和工艺直接体现在价格上。


这也是您可以从BBSRI-D购买4辆二手MINI的原因。


RI-D价格


今天推送的不是BBS广告,K哥希望BBS来打广告。


我只是喜欢这个品牌,希望更多的骑手知道它。


还有一个原因是,最终K哥和同事的车都配备了经典的BBS——。


如果有BBS中国代理商看到这个,希望他们给K哥打。


或者你可以给他们一套发套或草药。我不会选择。


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